តើអ្វីទៅជាការបំផុសគំនិត?
Induction Forging ជាអ្វី?
គោលការណ៍ស្នូលនៃ បណ្តុះបណ្តាល furnace ការបំប្លែងប្រេកង់ថាមពល 50HZ AC ទៅជាប្រេកង់មធ្យម (300HZ-20khz) ។ ចរន្តឆ្លាស់បីដំណាក់កាលត្រូវបានកែតម្រូវទៅជាចរន្តផ្ទាល់ បន្ទាប់មកចរន្តផ្ទាល់ត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរទៅជាចរន្តប្រេកង់កម្រិតមធ្យមដែលអាចកែតម្រូវបានតាមរយៈឧបករណ៍បំប្លែងប្រេកង់ ចរន្តឆ្លាស់ប្រេកង់មធ្យមដែលហូរតាមកុងទ័រ និងឧបករណ៏អាំងឌុចទ័រ បង្កើតខ្សែវាលម៉ាញេទិកក្រាស់នៅក្នុង induction coil, និងកាត់សម្ភារៈលោហៈដែលត្រូវបានដាក់នៅក្នុង induction coil បង្កើតចរន្ត eddy ដ៏ធំមួយនៅក្នុងសម្ភារៈលោហៈ, ដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិមួយចំនួននៃចរន្តប្រេកង់មធ្យមផងដែរ។ នោះគឺជាកំដៅដែលបង្កើតឡើងដោយលំហូរនៃអេឡិចត្រុងសេរីផ្ទាល់របស់លោហៈតាមរយៈតួដែកធន់ទ្រាំ។
តើអ្វីទៅជាធាតុផ្សំនៃ Induction Forging Furnace?
ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម ចង្រ្កានអគ្គីសនី កំដៅ induction forging ភាគច្រើនមានបួនផ្នែកខាងក្រោម:
1. ឧបករណ៍ផ្តល់ចំណីដោយស្វ័យប្រវត្តិ៖ វាត្រូវបានផ្សំឡើងពីវេទិកាផ្ទុក ប្រដាប់បង្វិល និងឧបករណ៍ផ្តល់ចំណី។
2. ចង្រ្កានអាំងឌុចស្យុងហ្វ្រេកង់មធ្យម៖ វាត្រូវបានផ្សំឡើងដោយការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលកំដៅអាំងឌុចទ័រប្រេកង់មធ្យម ឧបករណ៍កម្តៅអាំងឌុចទ័រ ទូកុងទ័រ និងស៊ុម។
3. ឧបករណ៍ blanking ដោយស្វ័យប្រវត្តិ: ជាចម្បងនៃ blanking punch និង blanking mold រួមបញ្ចូលគ្នា។
4. ប្រព័ន្ធអគ្គិសនី៖ ផ្សំឡើងជាចម្បងនៃឧបករណ៍វាស់សីតុណ្ហភាពអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដ ឧបករណ៍គ្រប់គ្រងល្បឿនបំប្លែងប្រេកង់ និងសៀគ្វីត្រួតពិនិត្យផ្សេងទៀត។
ឧបករណ៍ចង្រ្កានអាំងឌុចស្យុងស្វ័យប្រវត្តិ ប្រព័ន្ធបញ្ឆេះបញ្ឆេះពេញលេញត្រូវបានផ្សំឡើងដោយ៖ ការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលកំដៅ induction ប្រេកង់មធ្យម, គណៈរដ្ឋមន្ត្រី capacitance, induction forging inductor, rack ផ្តល់អាហារដោយស្វ័យប្រវត្តិ, unloading rack and control cabinet.
អាំងឌុចស្យុងហ្វ្រេកង់មធ្យម បង្កើតការផ្គត់ផ្គង់ថាមពល ទទួលយកការរចនារចនាសម្ព័ន្ធបំបែក គណៈរដ្ឋមន្ត្រីផ្គត់ផ្គង់ថាមពលគឺជាគណៈរដ្ឋមន្ត្រីស្តង់ដារ GGD ។ ការរចនាបង្រួមនៃគណៈរដ្ឋមន្ត្រី capacitance និង inductor ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពកំដៅ។ ការត្រួតពិនិត្យសមហេតុផលនៃចំងាយរវាងអាំងឌុចទ័រ និងរង្វង់កំដៅ កាត់បន្ថយពេលវេលានៃការប៉ះពាល់របស់ដំបងក្តៅក្រហមនៅលើអាកាស កាត់បន្ថយស្បែកអុកស៊ីដរបស់ដំបង និងកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពល។ យោងតាមប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការដែលកំណត់ដោយអ្នកប្រើប្រាស់ល្បឿននៃយន្តការបញ្ជូនត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ នៅពេលដែលមិនមានដុំការងារនៅក្នុងអាំងឌុចទ័រ ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងស្វ័យប្រវត្តិនឹងកាត់បន្ថយថាមពលទិន្នផលនៃអាំងឌុចស្យុងប្រេកង់មធ្យមដោយស្វ័យប្រវត្តិសម្រាប់ការផ្គត់ផ្គង់ថាមពល។ នៅពេលដែល workpiece ចូលទៅក្នុង inductor ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងដោយស្វ័យប្រវត្តិបង្កើនថាមពលទិន្នផលនៃការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលកំដៅ induction ប្រេកង់មធ្យមដោយស្វ័យប្រវត្តិ។
តើវាលកម្មវិធី Induction Forging ជាអ្វី?
ការក្លែងបន្លំកំដៅ Induction ដែលជាប្រធានបទថ្មីមួយត្រូវបានអនុវត្តក្នុងរយៈពេល 30 ឆ្នាំកន្លងមកនេះ។ នៅក្នុងការខ្វះខាតថាមពលនាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ សារៈសំខាន់របស់វាមានភាពលេចធ្លោជាពិសេស បច្ចេកវិទ្យាកំពុងមានភាពប្រសើរឡើងយ៉ាងឆាប់រហ័ស ការប្រើប្រាស់កាន់តែទូលំទូលាយ។ បច្ចេកវិទ្យាកំដៅអាំងឌុចស្យុងត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅក្នុងប្រទេសចិនចាប់តាំងពីកំណែទម្រង់ និងការបើកដំណើរការ ហើយការរំពឹងទុកកម្មវិធីរបស់វាគឺមានការរីកចម្រើនយ៉ាងខ្លាំង។
1. Induction forging heating: ប្រើសម្រាប់ដែកមូល ដែកថែបការ៉េ និងបន្ទះដែក diathermy និងកំដៅ induction ។ កំដៅអាំងឌុចស្យុងតាមអ៊ិនធរណេត ការបំប្លែងកំដៅអាំងឌុចស្យុងក្នុងស្រុក ការបំប្លែងអាំងឌុចស្យុងលើបណ្តាញនៃវត្ថុធាតុដើមដែក (ដូចជាការក្លែងបន្លំយ៉ាងជាក់លាក់នៃប្រអប់លេខ កំណាត់តភ្ជាប់ពាក់កណ្តាលរាង សត្វខ្លាឃ្មុំ។ និង induction tempering, induction annealing, induction tempering of metal metal ជាដើម។
2. ការព្យាបាលកំដៅ induction: ជាចម្បងសម្រាប់ shaft (ត្រង់ shaft, reducer shaft, camshaft, crankshaft, gear shaft ជាដើម); ប្រអប់លេខ ដៃអាវ ចិញ្ចៀន ឌីស វីសឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ផ្លូវរថភ្លើងណែនាំ យន្តហោះ ក្បាលបាល់ ឧបករណ៍ផ្នែករឹង និងគ្រឿងម៉ាស៊ីនផ្សេងទៀត (រថយន្ត ម៉ូតូ) ផ្នែកនៃកំដៅ induction ផ្ទៃ និងសម្ភារៈលោហៈរួម induction quenching and tempering, annealing, tempering លល។
ហេតុអ្វីត្រូវប្រើ Induction Forging?
ទីមួយគឺការប្រើប្រាស់ថាមពលទាប។ ប្រសិទ្ធភាពកំដៅជាក់ស្តែងនៃកំដៅ billet នៅក្នុង induction melting furnace and induction forging furnace អាចឈានដល់ 65% ~ 75% ខណៈពេលដែល furnace inflame និង chamber furnace ផ្សេងៗមានត្រឹមតែប្រហែល 30% ប៉ុណ្ណោះ។
1. ប្រៀបធៀបទៅនឹងវិធីសាស្រ្តកំដៅ induction ប្រពៃណី។ វាមានគុណសម្បត្តិជាក់ស្តែងនៃការការពារបរិស្ថាន ការសន្សំសំចៃថាមពល ប្រតិបត្តិការងាយស្រួល និងកម្លាំងពលកម្មទាប។
2. បើប្រៀបធៀបជាមួយ SCR ប្រសិនបើ ការសន្សំថាមពលគឺ 10-30% ដោយគ្មានការជ្រៀតជ្រែកអាម៉ូនិកចំពោះបណ្តាញថាមពល។
3. បើប្រៀបធៀបជាមួយ Resistance furnace ការសន្សំថាមពលគឺ 50-60% ។
4. ផលិតផលនេះមានគុណសម្បត្តិនៃកំដៅ induction រហ័ស, កំដៅ induction ឯកសណ្ឋាន, មិនមានស្រទាប់អុកស៊ីតកម្ម, គុណភាពល្អ, ហើយដូច្នេះនៅលើ។
5. ឧបករណ៏អាំងឌុចទ័រត្រូវបានអ៊ីសូឡង់ដោយឧបករណ៍បំលែងដែលមានសុវត្ថិភាពបំផុត។
6. ការការពារបរិស្ថាន៖ គ្មានការបំពុល សំលេងរំខាន និងធូលី។
7. អាដាប់ធ័រខ្លាំង: វាអាចកំដៅ workpieces នៃរាងផ្សេងគ្នា។
8. ឧបករណ៍បំលែងអាំងឌុចស្យុងកាន់កាប់ផ្ទៃដីតូចមួយតិចជាង XNUMX ម៉ែត្រការ៉េ ងាយស្រួលសម្រាប់អតិថិជនក្នុងការប្រើប្រាស់អតិបរមានៃទំហំផលិតកម្ម។
1. Induction forging heating: ប្រើសម្រាប់ដែកមូល ដែកថែបការ៉េ និងបន្ទះដែក diathermy និងកំដៅ induction ។ កំដៅអាំងឌុចស្យុងតាមអ៊ិនធរណេត ការបំប្លែងកំដៅអាំងឌុចស្យុងក្នុងស្រុក ការបំប្លែងអាំងឌុចស្យុងលើបណ្តាញនៃវត្ថុធាតុដើមដែក (ដូចជាការក្លែងបន្លំយ៉ាងជាក់លាក់នៃប្រអប់លេខ កំណាត់តភ្ជាប់ពាក់កណ្តាលរាង សត្វខ្លាឃ្មុំ។ និង induction tempering, induction annealing, induction tempering of metal metal ជាដើម។
2. ការព្យាបាលកំដៅ induction: ជាចម្បងសម្រាប់ shaft (ត្រង់ shaft, reducer shaft, camshaft, crankshaft, gear shaft ជាដើម); ប្រអប់លេខ ដៃអាវ ចិញ្ចៀន ឌីស វីសឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ផ្លូវរថភ្លើងណែនាំ យន្តហោះ ក្បាលបាល់ ឧបករណ៍ផ្នែករឹង និងគ្រឿងម៉ាស៊ីនផ្សេងទៀត (រថយន្ត ម៉ូតូ) ផ្នែកនៃកំដៅ induction ផ្ទៃ និងសម្ភារៈលោហៈរួម induction quenching and tempering, annealing, tempering លល។
តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីជ្រើសរើសប្រព័ន្ធ Induction Forging ដែលសមស្រប?
របៀបជ្រើសរើសត្រឹមត្រូវ។ បណ្តុះបណ្តាល furnaceជាចម្បងពីទិដ្ឋភាពខាងក្រោមដែលត្រូវពិចារណា៖
1. រូបរាងនិងទំហំនៃ workpiece ត្រូវបានកំដៅ
workpiece ធំ សម្ភារៈរបារ សម្ភារៈរឹង គួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសថាមពលធំទាក់ទង ឧបករណ៍កំដៅ induction ប្រេកង់ទាប; កន្លែងធ្វើការតូច បំពង់ ចាន ប្រអប់លេខ ល. ជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនកំដៅអាំងឌុចទ័រ ដែលមានថាមពលទាក់ទងទាប និងប្រេកង់ខ្ពស់។
2. ជម្រៅនិងតំបន់ដែលត្រូវកំដៅ
ជម្រៅកំដៅ induction ជ្រៅ តំបន់ធំ កំដៅ induction សរុបគួរតែជ្រើសរើសថាមពលធំ ម៉ាស៊ីនកំដៅ induction ប្រេកង់ទាប; ជម្រៅកំដៅរាក់, តំបន់តូច, កំដៅក្នុងស្រុក, ការជ្រើសរើសថាមពលតិចតួច, ប្រព័ន្ធកំដៅ induction ប្រេកង់ខ្ពស់។
3. ល្បឿនកំដៅ
ប្រសិនបើល្បឿនកំដៅមានល្បឿនលឿន ចង្រ្កានអាំងឌុចទ័រដែលមានថាមពលធំ និងប្រេកង់ខ្ពស់គួរត្រូវបានជ្រើសរើស។
4. ម៉ាស៊ីនបំលែងអាំងឌុចស្យុងបន្តម៉ោងធ្វើការ
ពេលវេលាធ្វើការបន្តមានរយៈពេលយូរ ជ្រើសរើសចង្រ្កានកំដៅដែលមានថាមពលធំជាងបន្តិច។
5. ចម្ងាយរវាងឧបករណ៏ induction និងម៉ាស៊ីន
ការតភ្ជាប់ដ៏វែង សូម្បីតែគួរប្រើការភ្ជាប់ខ្សែដែលត្រជាក់ដោយទឹកក៏ដោយ ក៏គួរតែជ្រើសរើសចង្ក្រានដែលប្រើថាមពលធំដែរ។
6. តម្រូវការបច្ចេកវិទ្យា
និយាយជាទូទៅ ការពន្លត់ភ្លើង អាំងឌុចស្យុង អាំងឌុចស្យុង និងដំណើរការផ្សេងទៀតជ្រើសរើសថាមពលតិចតួច ឧបករណ៍កំដៅអាំងឌុចទ័រដែលមានប្រេកង់ខ្ពស់។ Induction annealing, Induction tempering និងដំណើរការកំដៅ induction ផ្សេងទៀតគួរតែជ្រើសរើសថាមពលធំ ឧបករណ៍កំដៅ induction ប្រេកង់ទាប។ ការក្លែងបន្លំក្តៅ ការក្លែងបន្លំពណ៌ក្រហម ការរលាយ ល ត្រូវការថាមពលល្អ ឥទ្ធិពល diathermy បន្ទាប់មកត្រូវជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនកំដៅ induction ដែលមានថាមពលធំ និងប្រេកង់ទាប។
7. សម្ភារៈ workpiece នៃកំដៅ induction
សមា្ភារៈលោហៈដែលមានចំណុចរលាយខ្ពស់ត្រូវជ្រើសរើសឧបករណ៍កំដៅអាំងឌុចស្យុងថាមពលខ្ពស់ ចំណុចរលាយទាបត្រូវជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនកំដៅអាំងឌុចស្យុងថាមពលទាប ភាពធន់ទាប ត្រូវការជ្រើសរើសឧបករណ៍ថាមពលខ្ពស់ ភាពធន់ខ្ពស់ ត្រូវការជ្រើសរើសប្រព័ន្ធកំដៅអាំងឌុចទ័រថាមពលទាប។
តើអនាគតនៃការបង្កើត Induction Forging គឺជាអ្វី?
ជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍនៃតម្រូវការទីផ្សារ, ការអភិវឌ្ឍនៃ ម៉ាស៊ីនកម្តៅ បង្ហាញថាការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលក្លាយជាប្រេកង់ខ្ពស់ជាមួយនឹងសមត្ថភាពដ៏ធំនៃអាំងឌុចស្យុងអេឡិចត្រូនិចសម្រាប់ផ្គត់ផ្គង់ថាមពល ហើយការក្លែងធ្វើការគ្រប់គ្រងឧបករណ៍បច្ចេកវិទ្យាអេឡិចត្រូនិចអភិវឌ្ឍទៅជាឌីជីថល និងការគ្រប់គ្រងដោយស្វ័យប្រវត្តិទៅជាភាពឆ្លាតវៃ។ និន្នាការអភិវឌ្ឍន៍នៃម៉ាស៊ីនកំដៅ induction បង្ហាញពីលក្ខណៈដូចខាងក្រោមៈ
1. ម៉ាស៊ីនកំដៅ induction មាននិន្នាការប្រេកង់ខ្ពស់និងសមត្ថភាពធំ
thyristor ត្រូវបានប្រើជាចម្បងនៅក្នុងការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលកំដៅ induction ប្រេកង់មធ្យម។ ផ្នែកអូឌីយ៉ូទំនើបភាគច្រើនទទួលយក IGBT ។ ក្រុមតន្រ្តីប្រេកង់ខ្ពស់ធ្លាប់ជា SIT ហើយការផ្គត់ផ្គង់ថាមពល MOSFET ឥឡូវនេះត្រូវបានបង្កើតឡើងជាចម្បង។ ការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលដោយប្រើ IGBT ក៏ចាប់ផ្តើមលេចឡើងផងដែរ។ តម្រូវការនៃការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលកំដៅអាំងឌុចទ័ប្រេកង់ខ្ពស់ផ្តល់កំណើតដល់ឧបករណ៍ថាមពលថ្មីដែលជំរុញការអភិវឌ្ឍប្រព័ន្ធកំដៅអាំងឌុចទ័រប្រេកង់ខ្ពស់។ ឧបករណ៍កំដៅអាំងឌុចស្យុងដែលមានសមត្ថភាពធំដូចជារាប់សិបមេហ្គាវ៉ាត់រាប់រយមេហ្គាវ៉ាត់អាចសម្រេចបាន។
2. ម៉ាស៊ីនកំដៅ induction មានទំនោរទៅរកយន្តការ, ស្វ័យប្រវត្តិកម្ម
ក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំថ្មីៗនេះ ជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍន៍យ៉ាងឆាប់រហ័សនៃ mechatronics កុំព្យូទ័រ ព័ត៌មាន និងការគ្រប់គ្រង ស្វ័យប្រវត្តិកម្មឧបករណ៍ សម្ភារៈថ្មី បច្ចេកវិទ្យាថ្មី ការដេញ ការក្លែងបន្លំ និងដំណើរការព្យាបាលកំដៅមានទំនោរទៅរកឌីជីថល ភាពជាក់លាក់។ និន្នាការតម្រូវការដែលបានឆ្លុះបញ្ចាំងនៅក្នុងកំដៅគឺការផលិតឌីជីថលទៅក្នុងដំណើរការដេញ និងក្លែងបន្លំ រួមទាំងឧបករណ៍កំដៅ និងរលាយ។ ការដេញ និងបង្កើតតម្រូវការផលិតកម្មដំណើរការខ្លី ដើម្បីកាត់បន្ថយការខ្ជះខ្ជាយធនធាន។ ការផលិតតួធំ និងការក្លែងបន្លំទាមទារការសន្សំថាមពលឧស្សាហកម្ម។ ការផលិតម៉ាស៊ីនសម្អាតក្រោមការគ្រប់គ្រងដោយស្វ័យប្រវត្តិ។
ដូច្នេះ ឧបករណ៍កំដៅអាំងឌុច នៅក្នុងលក្ខណៈនៃការសន្សំថាមពល និងការការពារបរិស្ថាន តម្រូវការទីផ្សារចំពោះទ្រង់ទ្រាយធំ ស្វ័យប្រវត្តិកម្ម និងការគ្រប់គ្រងនៃទិសដៅឆ្លាតវៃនៃនិន្នាការអភិវឌ្ឍន៍។
1. Billet bar partial induction heating forging
2. ប្រព័ន្ធបំលែងកំដៅអាំងឌុចស្យុងរបារមូល
3. រនាំងដែករាងការ៉េ Induction forging ប្រព័ន្ធ
4. មិនទៀងទាត់ billet & Rhombic billet bar Induction forging
